更高水平的污染控制能力就需要更高清潔的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)部件，也保障了汽車的行駛安全。如果技術(shù)設(shè)備和零部件表面上有污物殘留，會(huì)直接影響到設(shè)備性能；再者，在制造時(shí)，殘留在設(shè)備上的顆粒會(huì)導(dǎo)致停工、延誤交貨時(shí)間、浪費(fèi)材料和能源等一系列的不可挽回的后果。所以清潔度檢測(cè)設(shè)備的出現(xiàn)解決了很多問題，下面英菲洛的小編就和大家分享一下清潔度檢測(cè)設(shè)備在使用時(shí)的步驟。
清潔度檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)步驟如下：
首先：對(duì)零件進(jìn)行清洗，準(zhǔn)備期間可以先從生產(chǎn)線上取下一個(gè)零件樣本進(jìn)行清洗。
第二：提被測(cè)零件上取顆粒，可以使用無塵室的清洗柜來去除，從而獲取被測(cè)零件上的顆粒。也可以通過沖洗、噴洗、晃動(dòng)沖洗或超聲波清洗等方法去除顆粒。
第三：使用纖維素酯膜和尼龍網(wǎng)布對(duì)提取液進(jìn)行過濾，并在濾膜上收集提取的顆粒。
第四：烘干之后稱重，把濾膜烘干之后，可以進(jìn)行準(zhǔn)備下一步的分析。在濾膜烘干后，所有雜質(zhì)都會(huì)存留，所以可以使用分析天平對(duì)存留雜質(zhì)進(jìn)行稱重，但是前提是要在過濾前先對(duì)濾膜稱重。
第五：把烘干的濾膜放置在電動(dòng)顯微鏡的載物臺(tái)上，獲取采集檢測(cè)所需的圖像。
第六：想要確定和區(qū)分顆粒可以利用金屬顆粒和非金屬顆粒是否反光來判斷，并實(shí)行一鍵掃描出報(bào)告。
綜上所述就是英菲洛精密科技(蘇州)有限公司的小編和大家分享的清潔度檢測(cè)設(shè)備的使用步驟，希望對(duì)大家有所幫助。
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